6 操作步驟
表面準(zhǔn)備:去除工件表面的氧化膜及油污
工件的定位:工件進(jìn)行定位、支撐、固定,保證批量生產(chǎn)時,工件與感應(yīng)器的相對位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。
加熱過程:使用之前設(shè)定好的參數(shù),操作人員只需摁一下啟動按鈕,設(shè)備會自動執(zhí)行完之前設(shè)定的參數(shù)從而對工件進(jìn)行焊接,并在焊接完成后停止加熱。
釬焊后處理:直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗
7 能耗對比
表一 火焰釬焊與感應(yīng)釬焊能源消耗對比
火焰釬焊 感應(yīng)釬焊
能源名稱 液化氣 氧氣 電
每小時消耗量 4.7kg 4立方米 4度
工作時間比例 100% 100% 60%
核算單價 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度
日花費(fèi)(8小時) 352元 32元
年花費(fèi)(300天) 10.6萬 9600元
表二 手工焊接與感應(yīng)釬焊焊料消耗對比
焊材 手工焊接 高頻焊接
焊料形態(tài) 條狀 環(huán)狀
每公斤所焊數(shù)量 約2800個 約4000個
以上數(shù)據(jù)來自客戶使用現(xiàn)場統(tǒng)計數(shù)據(jù)
(1)焊接工藝設(shè)備化,降低對人工技術(shù)的依賴,可由普通操作工代替持證火焰焊工,減少安全和持證年審對企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
(2) 在小工件,少管路時,感應(yīng)釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應(yīng)釬焊焊接過程是設(shè)備自動焊接人工無需操作,利用焊接時間可以操作另一臺設(shè)備,從而一人可以同時操作兩臺焊機(jī)。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)根據(jù)上圖中的數(shù)據(jù)每年可節(jié)能10.6-9600=10萬元
青島天潤高周波數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用:焊接預(yù)熱及后熱,管到預(yù)熱,熱裝熱拆,不銹鋼管在線固熔,光纖制造
焊接預(yù)熱及后熱是感應(yīng)加熱的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域,鋼材預(yù)熱后焊接可以降低應(yīng)力、提高焊接強(qiáng)度、防止開裂,后熱則用于消氫、退火、回火、正火等工藝。
感應(yīng)加熱用于焊接預(yù)熱及后熱,具有可控性好、可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的工藝程序、非接觸式加熱、適應(yīng)范圍廣、節(jié)能、能量密度高、可實(shí)現(xiàn)在線式加熱等特點(diǎn)。
“DSP+IGBT”全空冷溫度控制型感應(yīng)加熱電源特別適用于高要求的焊接預(yù)熱和后熱。
全空冷主機(jī),很多工況下感應(yīng)器也可為空冷,無水路問題,系統(tǒng)可靠性高,多種機(jī)型以及機(jī)箱結(jié)構(gòu)、個性化的感應(yīng)器以及電源匹配設(shè)計,滿足用戶需求面向工件和工藝的PID程序,PID參數(shù)自動整定,實(shí)現(xiàn)專業(yè)的恒溫度控制不再需要掌握深奧的自動控制理論。
工藝程序運(yùn)行,可按照預(yù)置的溫度/電流/功率曲線自動運(yùn)行。
多點(diǎn)控溫功能,升溫和降溫速率控制
高頻率磁感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備運(yùn)用范疇
1、不銹鋼板材制造業(yè)企業(yè)各種線纜加熱淬火、熱軋帶鋼淬火、不銹鋼絲退火、電纜電線銅心線鋁錢持續(xù)退火、不銹鋼鋼管退火、不銹鋼板熱處理回火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝生產(chǎn)流水線,可帶全自動閉環(huán)控制溫度控制系統(tǒng)軟件,完成溫控。
2、高頻加熱機(jī)熱處理工藝:各種五金工具、氣動工具、液壓系統(tǒng)、氣動元部件、汽、摩零配件構(gòu)件的金屬表層淬火、內(nèi)螺紋、部分或總體淬火。零配件淬火,淬火,退火,淬火,調(diào)質(zhì),發(fā)藍(lán)。如:錘、刀、剪、鉗及各種軸、凸輪軸、鏈輪鏈條、傳動齒輪、氣缸、球頭銷、球墨鑄件的淬火,機(jī)床導(dǎo)軌燕尾槽淬火。
3、金屬中頻成形。
金屬圓棒熱鍛、紅沖的加熱、標(biāo)件、標(biāo)準(zhǔn)件、機(jī)械設(shè)備零配件、五金工具、直柄麻花鉆頭的熱鐓、熱扎。
4、纖焊
各種硬質(zhì)合金刀具刀片、車床車刀、車刀、刀片、鉸刀、金剛石刀具、鋸齒狀的焊接;模具、鉆探設(shè)備、刀具的焊接;紫銅、紅銅、不銹鋼板等金屬原材料的復(fù)合型焊接。
5、金屬冶煉:冶煉金、銀、銅等。
6、其他必須商品迅速加熱的行業(yè)
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